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醫藥真空冷凍凍幹機廠家（jiā）
冷凍幹燥的基本原理是基於水（shuǐ）的三態變化。水有固態、液態和氣態，三（sān）種狀態既可以相互轉換又可以（yǐ）共（gòng）存。 當（dāng）水在三相點（diǎn）(溫度為0.01℃，水蒸氣壓為610.5Pa)時，水、冰、水蒸氣三者可（kě）共存且相互平衡。在（zài）高真空狀態下，利用升華原理，使（shǐ）預先凍結的（de）物料（liào）中的（de）水分，不經過冰的融化，直接以冰態升華（huá）為水（shuǐ）蒸汽被除去，從而達到冷凍幹燥的目的。 凍幹製品呈海綿狀、無幹縮、複水性好、含水分極少，相應包裝後可在常溫下長時間保存和運輸。 由於具有其它幹（gàn）燥（zào）方法*的優點，因（yīn）此該技術問世以來越來越 受到人（rén）們的青睞，在醫藥、生物製品和食品方麵的應用（yòng）已日益廣泛。血清、菌種、中西醫藥等生（shēng）物製品多為一些生物（wù）活性物質，真空冷凍幹燥技術也為保存生物活性提供了良（liáng）好的解決途徑。
醫藥真空冷凍（dòng）凍幹機製品的凍結
溶液速凍時(每分（fèn）鍾（zhōng）降溫（wēn）10~50℃)，晶粒保持（chí）在顯（xiǎn）微（wēi）鏡下可見的大小；相反慢（màn）凍時(1℃/分)，形成的結晶肉眼可見。粗晶（jīng）在升華留下較大的空隙，可以提高效率，細晶在升華後留下的間隙較小，使下層（céng）升華受（shòu）阻，速成凍的成品粒子（zǐ）細膩，外觀均勻（yún），比（bǐ）表（biǎo）麵積大，多孔結構好，溶解（jiě）速度快，便成品的引濕性相對也要強些。 藥品在凍幹機中預凍在兩種方式（shì）：一種是製品與幹燥箱同時降溫，；另一種是待幹燥箱擱板降溫至-40℃左右，再將製品放入（rù），前者相當於慢凍，後者則介於速凍與慢凍之間，因而常被采用，以（yǐ）兼顧效率與產品質量。此法的缺點是製品入箱時，空氣中的水蒸氣將迅速地凝結在（zài）擱板上，而在升華初期，若板升溫較快，由於大麵積的升華將有可（kě）能超越凝結器的正常負荷。此（cǐ）現象在夏季尤為顯著。 製品的凍結處於靜止狀態。經（jīng）驗證明，過冷現象容易發生至（zhì）使製品溫度雖已達（dá）到共晶點。但溶質仍不結晶，為了克服過冷現象，製（zhì）品凍結的溫度應低於共晶點（diǎn）以下一個範圍，並需保持一段時間，以待製品*凍結。
詳解
冷凍幹燥是（shì）利用升華的原理進（jìn）行幹燥（zào）的（de）一種技術（shù），是將被幹燥的物質在低溫（wēn）下快速凍結，然後在（zài）適（shì）當的真空環境，使凍結的水分（fèn）子直（zhí）接升（shēng）華成為水蒸氣逸（yì）出的過程。 冷（lěng）凍幹燥得到（dào）的產物稱（chēng）作凍幹物(lyophilizer)，該過程稱作凍幹(lyophilization)。物質在幹燥（zào）前（qián）始終處（chù）於低溫（wēn）(凍結狀態)，同時冰晶均勻（yún）分布於物質中，升華過程不會因脫水而（ér）發生濃（nóng）縮現象（xiàng），避免了由（yóu）水（shuǐ）蒸氣產生泡沫、氧化等副作用。幹燥物質呈幹海（hǎi）綿多孔狀，體積基本不變，極易溶於水而恢複原狀。在*上防止幹燥物質的理化和生物學方麵的變性。 醫藥真空冷凍（dòng）凍幹（gàn）機係由製冷係統、真空係統、加熱係統、電器儀表控製係統（tǒng）所組成。主要部件為幹燥（zào）箱、凝結器（qì）、冷凍機組、真空泵、加（jiā）熱/冷卻裝置（zhì）等。它（tā）的工作原理是將被幹燥的物品先凍結到三（sān）相點溫度以下，然後在（zài）真（zhēn）空條件下使物品中的固態水份(冰（bīng）)直接升華（huá）成水蒸氣，從（cóng）物品中排除，使物品幹燥。物（wù）料經前處理後，被送（sòng）入速凍倉凍結，再送入幹燥倉升華脫水，之後在後處理（lǐ）車間（jiān）包裝。真空係統為升華幹燥倉（cāng）建立低氣壓條件，加熱係統向物（wù）料（liào）提供升華潛熱，製冷係統向冷阱和幹燥室提供所需的冷量。 本設備采（cǎi）用高（gāo）效輻射加熱，物料受（shòu）熱均勻；采用高（gāo）效捕水（shuǐ）冷阱，並可實現快速化霜；采用高效真空機組，並可實現油（yóu）水分離；采用並聯（lián）集中製冷係統，多（duō）路按需供冷，工況（kuàng）穩定，有利（lì）節能；采用人工智能控製，控製精度高，操作方便。
醫藥真空冷凍凍幹機廠（chǎng）家
公司經（jīng）營範圍：冷凍（dòng）幹燥機、食品凍幹機、沉澱離心機、製藥超低溫設備及製冷設備的加工、製造及銷售。
