真空冷凍幹燥機由製冷體係、真（zhēn）空體係、加熱體係、電器外表操控體係所組（zǔ）成。首（shǒu）要（yào）部件為幹燥箱、凝結（jié）器、冷凍機組、真（zhēn）空泵、加（jiā）熱/冷卻設備等。真空（kōng）冷凍幹燥機的作業原理是將被幹燥的物品先凍住到（dào）三相點溫度以下（xià），然後在真空條件下使物品中的固態水份直接提高成水（shuǐ）蒸氣，從物品中掃除，使物（wù）品枯燥。物料經前處理後，被送入速凍倉凍住，再送入幹燥倉提高脫水，之後在（zài）後處理（lǐ）車間包裝。真空體（tǐ）係為（wéi）提高幹燥倉（cāng）樹立低氣壓條（tiáo）件，加熱體係向物料供給提高潛熱（rè），製冷體係（xì）向冷阱和幹燥室供給所需的冷量（liàng）。
 

　　真空冷凍幹燥機選用高效輻射（shè）加熱，物料受熱均勻;選用高效（xiào）捕水冷阱，並可完成快速化霜;選用高效真空機組，並可完成油水別離;選用並聯（lián）會（huì）集製冷體係（xì），多路按需供冷，工況（kuàng）穩定，有利節能;選用人工智能操控，操控精度高，操作便利。

 

 

　　九種優點優勢：
 

　　1、許多熱敏性的（de）物質不會（huì）發生變性或失（shī）活。
 

　　2、在低溫下幹燥時，物（wù）質中的一些（xiē）揮發性成分損失（shī）很小。
 

　　3、在凍幹過程中，微生物的（de）生長和酶的作用無法進行，因此能（néng）保持原來的性狀。
 

　　4、由於在凍結的（de）狀（zhuàng）態下（xià）進行幹（gàn）燥，因此體積幾乎不變，保持了原（yuán）來的結構，不（bú）會發生濃縮現象。
 

　　5、由於物料中水分在預凍以後以冰晶的形態存在，原來溶於水中的無機鹽類溶解物質被均勻地分配（pèi）在物料之中。升華時，溶於水中的（de）溶解物質就析出，避免了一般幹燥方法中因（yīn）物料內部水分向表麵遷移所攜（xié）帶的無機鹽在表麵（miàn）析出（chū）而造成表麵硬化的現象。
 

　　6、幹燥後的（de）物質疏鬆多孔，呈海（hǎi）綿（mián）狀，加水後溶解迅速而*，幾乎立即恢複原來的性狀。
 

　　7、由於幹燥在（zài）真空下進行，氧氣極（jí）少，因此（cǐ）一些易氧化的物質得到了保護。
 

　　8、幹燥能排除95%～99%以上的水分，使（shǐ）幹燥後產品能長期保存而不致變質。
 

　　9、因物料處於凍（dòng）結狀（zhuàng）態，溫度很低，所以供熱的熱源溫度要求不高，采用（yòng）常溫或溫度不（bú）高的加熱器即可滿足要求。如果冷凍室和幹燥室分開時（shí），幹燥室不需絕熱，不會有很多的熱損失，故（gù）熱能的利（lì）用很經濟。