所謂真空冷凍幹燥就是將含水物（wù）質，經預處理後，在-30℃急速冷凍（dòng）和真空環境下，使其中（zhōng）的水份從固態升華成氣態，以除去（qù）水分而（ér）保存物（wù）質的幹燥方法。真空冷凍幹燥機就是利用升華的原理進（jìn）行（háng）幹燥的一種技術。它將被幹燥的物質放在低溫（wēn）下快速（sù）凍結，然後在適當的真空環境下，讓凍結的水分子直接升華成為水蒸（zhēng）氣逸出從而得到（dào）的（de）產物稱作凍（dòng）幹物。
 

　　工作原理（lǐ）：
 

　　液態（tài）→固態（tài）→氣態的過程。在凍幹過程中，溶質顆粒之間的“液態（tài）橋（qiáo）”已被凍成“固態橋”，兩顆粒（lì）間（jiān）的相對位置（zhì）已經被固定下來，並（bìng）且兩顆粒（lì）之間（jiān）不存在（zài）氣（qì）液界麵的表麵張力。隨著溶（róng）劑的不斷升華，“固橋”不斷減少，但兩顆粒之間的（de）相對位置已不再發（fā）生變化（huà），直至“固態橋”*消（xiāo）失（shī）。
 

　　使用方法（fǎ）：
 

　　1、打開機箱（xiāng）左側的總電源開（kāi）關，氣壓數顯為大氣壓110pk；
 

　　2、按（àn）住控製麵板上的總（zǒng）開關鍵三秒鍾以上，溫度數顯為冷（lěng）阱的實際溫度；
 

　　3、啟動（dòng）製冷機，預冷30分鍾（zhōng）以上；
 

　　4、將樣（yàng）品放入樣品架（jià），蓋上有機玻璃罩（zhào），並啟動真空泵；
 

　　5、待氣壓數顯穩定後，記錄溫度和氣壓數值（zhí）；
 

　　6、記錄停機前的溫度和氣壓數值；
 

　　7、使（shǐ）用完（wán）之後，按住控製麵板的充（chōng）氣閥，並立即關閉真空泵；
 

　　8、氣壓數顯為（wéi）大氣壓時，打開有機（jī）玻璃罩，取出樣品；
 

　　9、關閉製冷機（jī），按（àn）住總開（kāi）關鍵三秒以上，關閉總電源開關;
 

　　10、等冷阱中的冰*化成水後，打開機箱左側的出水閥放水，並用幹布清潔冷阱內壁，蓋上大張濾紙防塵。
 

　　影響真空冷凍幹燥（zào）機速率的因素：
 

　　1、幹燥室內壓力
 

　　幹燥室內壓力高低影響到傳（chuán）熱和傳質（zhì）的（de）速率，就傳質而言，壓力越低越好，而對於傳熱來說，壓（yā）力越高越好。傳質速率的大小，主（zhǔ）要由升華界麵與（yǔ）幹燥層（céng）表麵的溫度和（hé）壓力所決定，要提高幹燥層中水蒸氣的逸（yì）出速率，一是提高升華界麵的溫度，使界麵水蒸氣壓增大；二是提高幹燥室的真空度，降低幹（gàn）燥層表麵（miàn）的蒸汽壓。
 

　　2、傳熱方式傳熱方式
 

　　按傳統的（de）分類可劃分為（wéi）：傳導、對流、熱輻（fú）射和介質加熱(微波（bō）加熱)。由於升華幹燥的過程涉及到熱和質(水蒸氣)的傳遞（dì），因此，通過何種傳熱方式將（jiāng）熱量更為（wéi）有效地傳給物料，對幹燥速率有（yǒu）較大的影響。
 

　　3、物（wù）料的形態與組分
 

　　根據物料的形態通常分為固體和液體。固體的（de）形態和液體的濃度對冷凍幹燥速率的影響較大。
 

　　4、預凍速率
 

　　冷（lěng）凍時所形成的晶體大小在很大程度上影響（xiǎng）幹燥（zào）的速率和幹燥後產品的溶解速度。速（sù）凍和慢凍過（guò）程具有以下差別：速（sù）凍產生的冰晶較小，慢凍產生的冰晶（jīng）較大。大的冰晶有利於（yú）升華，小的（de）冰（bīng）晶不利於升華（huá），快速凍結導致升華速率低，解吸速率快；慢速凍結導致升華速率快，解析速率慢。
 

　　5、裝量
 

　　物料在凍幹時，分裝到容器中後（hòu）存在一定的（de）表麵積與物質厚度之比，即與裝（zhuāng）量有關。表麵積、厚度小有利於水分升華，容易（yì）凍幹且質量理想。幹燥時，單位麵積（jī）料（liào）盤上被幹燥的濕重裝載量是決（jué）定幹燥時間的重（chóng）要因素，一般情況（kuàng）下，物料堆積的厚度愈薄，傳熱和傳質速（sù）度越快，幹燥時間愈短。但是，物料厚度（dù）薄則單位（wèi）凍幹麵積上每批次幹燥的物料少，對提高單（dān）位凍幹麵（miàn）積和單位時間產量不利。