凍幹設備在壓縮空氣幹燥過程中，其冷凍幹燥是通過降低壓縮（suō）空氣溫度，使（shǐ）壓縮空氣中的水份析出。（冷（lěng）幹機）的工作原理與電冰箱一（yī）樣，壓縮空氣經過冷（lěng）凍的壓縮空氣管道後，壓縮空氣（qì）溫度下降至要求（qiú）的（de）溫度，達到幹燥的要求。

　　產品特點：

　　1、複疊式製冷（lěng）係統，毛細管節（jiē）流技術，輕易達（dá）到所需溫度。

　　2、人機（jī）界麵直觀友好，操作方便，可作全（quán）自動、手動操作運行。

　　3、可對製（zhì）品進行（háng）預凍處理。

　　4、捕水器采用控體式捕水方式，方便（biàn）除霜、滅菌、清洗。

　　加工工藝：

　　凍幹加工工藝對於某些生物製品、藥（yào）品的製造起到關鍵性作用。如麻疹疫苗和卡（kǎ）介苗凍幹前在保（bǎo）冷情況下的有效期隻有3個月，而卡介苗的安全試驗就需耗時2個月才能完成。凍幹工藝使卡介苗的活菌數經4~5年存放後仍保持在合格水平。凍幹工藝生物製藥中主要應用於生物、生化製品、中藥注射劑製品和熱不穩定的（de）抗生素類製品（pǐn）的（de）生（shēng）產。

　　工作原理：

　　壓縮空氣中水蒸氣的量是由（yóu）壓縮空氣的（de）溫度決定的：在保持壓（yā）縮空氣壓力基本不變的情況（kuàng）下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣（qì）中的水蒸氣含量，而多餘的水蒸氣會凝結成液體。凍幹設備就是利用這一原理采用製冷技術幹燥壓縮空氣的。因此冷幹機（jī）具有製冷係統。

　　凍幹（gàn）設備的製冷係統屬於壓縮（suō）式製冷，由製冷壓縮機、冷凝器、蒸發器、膨脹閥等四個（gè）基本部（bù）件組成。它們之間用管道次連接，形成（chéng）一個密閉的係統，製冷劑在係統中不斷地循（xún）環流動，發生狀態變化並與壓縮空氣和冷卻介質（zhì）進行熱量交換。

　　製冷壓（yā）縮機將蒸（zhēng）發（fā）器內的低壓（低溫）製冷劑吸入壓縮機汽缸內，製冷劑蒸汽經過壓縮，壓力、溫度（dù）同時升高；高壓高溫的（de）製冷劑（jì）蒸（zhēng）汽被（bèi）壓至冷凝器，在冷凝器內，溫度較高的製冷劑蒸汽與溫度比較低的（de）冷卻水或空氣進行熱交換，製冷（lěng）劑的熱量被水（shuǐ）或空氣帶走（zǒu）而冷凝下來，製冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再（zài）被輸送至膨脹閥，經過膨脹閥節流成了低溫低壓的液體並進入蒸發器；在蒸（zhēng）發器內低溫、低壓的製冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱“蒸發”），而壓縮空氣得到冷卻後凝結出大（dà）量的液（yè）體水；蒸發器中的製冷劑蒸（zhēng）汽（qì）又被壓縮機吸走，這樣製冷劑便在係統中經（jīng）過（guò）壓縮、冷凝、節流、蒸發這樣四個過程，從而完成了一個（gè）循（xún）環。

　　在（zài）製冷係統中，蒸發器是輸送冷量的設備,製冷劑在其中吸收壓縮（suō）空氣的熱量，實現脫水幹燥的目的。壓縮機是心髒（zāng），起著（zhe）吸（xī）入、壓縮、輸送（sòng）製（zhì）冷劑（jì）蒸（zhēng）汽的（de）作用。冷（lěng）凝器是放出熱量的（de）設備，將（jiāng）蒸發器中吸收的熱量連同壓縮機輸入功（gōng）率轉（zhuǎn）化的熱量一（yī）起（qǐ）傳遞給冷（lěng）卻介質（如水或空氣（qì））帶走。膨脹閥/節流閥對（duì）製冷劑起節流降壓作用、同時控製和調節（jiē）流入蒸（zhēng）發器中（zhōng）製冷（lěng）劑液體的數量（liàng），並（bìng）將係統分為高壓側和低壓（yā）側兩大部分。

　　技術參數：