91在线无码精品秘 入口九推油已經知道了，水有三種相態，即固態、液（yè）態和氣態，三種狀態既（jì）可以（yǐ）相互轉換也可以共（gòng）存。三相點對應的溫度為0.0098℃水蒸氣壓為610.5Pa，在這樣的溫（wēn）度和水蒸氣壓力下，水、冰、水蒸氣三者可以共存且相互平衡（héng），隻有在三相點以下，冰才能由固相直接轉變為氣相，這個過（guò）程稱為升華。根據這個原理，就可以先將濕原料凍結至冰點之下，使（shǐ）原料中的（de）水分變為固態冰，然後在適（shì）當（dāng）的真空環境（jìng）下，利用（yòng）升華原理，凍（dòng）結的水分直接以冰（bīng）的狀態升華為（wéi）水蒸氣被除去，再用真空係統中（zhōng）水（shuǐ）氣凝結器（俗稱捕水器）將水（shuǐ）蒸（zhēng）氣冷凝，從而達到冷凍幹燥的目的。

　　

　　真空冷（lěng）凍幹燥機采用輻射加熱，物料受熱均勻；采用捕水冷阱，並可（kě）實現快速化霜；采用（yòng）真空機組，並可實現（xiàn）油水（shuǐ）分離；采用並聯集中製冷係統（tǒng），多路（lù）按需供冷，工況穩定（dìng），有利節能；采用人（rén）工智（zhì）能控製，控製精度（dù）高，操作方便。
 

　　

　　對（duì）凍幹製（zhì）品的質量要求是：生物活性不變、外觀色澤均勻、形（xíng）態飽滿、結構牢固、溶解速度快，殘餘水分低。要獲得高質量的製品，對凍（dòng）幹的理論和工藝應有一個比較全麵的了解。真空冷凍幹燥機凍幹工藝包括（kuò）預凍、升華和再凍幹三個分階段。合理（lǐ）而有效（xiào）地縮短凍幹的周期在工業生產上具有明顯的經濟價值。

　　

　　設備使用過程中（zhōng），因不同產品特性各（gè）異，難免在操作過程遇見不同的問題，難免會出現藥品凍幹過程起泡現象，就其原因（yīn）分析，主要歸納如下

　　

　　可能存在的原因分析及解決方案：

　　

　　1、低溫凍（dòng）結不牢固；

　　

　　2、沒有掌握（wò）好物（wù）料的性質；

　　

　　3、真（zhēn）空沒有（yǒu）控製好；

　　

　　4、加熱的程序（xù）出現問題；

　　

　　5、被凍（dòng）幹（gàn）物體表麵結構密實，幹燥時內部氣（qì）體排出（chū）時所致（zhì）；

　　

　　6、主要現象是預凍沒有凍好所致，在預凍好的情況（kuàng）下（xià）真（zhēn）空控製不好不會起泡，而加熱太快（kuài）會引起幹（gàn）損；

　　

　　7、如果真空控（kòng）製不好的話也會有起跑現象，設備要養（yǎng）護好；

　　

　　8、凍結，首先要將製品凍透，物料厚度盡可能控製在15mm以下，賦形劑使用，緩（huǎn）慢凍結有（yǒu）助形成大的冰晶，因而有（yǒu）助於提高（gāo）升（shēng）華幹燥速率，共晶點以下10度到達後（hòu）保持1-2小時

　　

　　9、升華幹燥，冷凝器（捕（bǔ）水器）預冷至-45度後開始抽真空，真空控製在50-100pa（關於真空度的話有的書本上說在10-30pa，根據（jù）不同的物料視實際情況選擇合適的真空度,真（zhēn）空過低或者製品沒有凍透的話（huà），製品表麵會產生沸騰，有氣（qì）泡從製品內往外跑，影響製品的（de）外觀和升華速（sù）率)同時對製品開始（shǐ）緩慢加熱，溫度控製（zhì）應該控（kòng）製（zhì）製（zhì）品溫度不超過其共晶溫度以下，因為簡單（dān）一點說就是加熱溫（wēn）度不（bú）可使製品熔（róng）化（還有其他方法判定）

　　

　　10、一抽真空就起泡，屬於沒有凍結（jié），物料（liào）沒（méi）有（yǒu）*結晶；

　　

　　11、加熱一段時間再起泡的，屬於加熱過快，料溫超過共（gòng）晶點（diǎn）溫度，使物料融化（huà）而起泡；

　　

　　12、幹（gàn）燥階段（升華階段）沒（méi）有結（jié）束就進入了解析，使沒升華完的含冰（bīng）物料溫升而融化起泡；

　　

　　13、濃度過高沒有經（jīng）過（guò）處理的，在預（yù）凍時在物料表麵形成（chéng）了一層結晶鹽。這層結晶鹽嚴重（chóng）影響物料升華時水蒸汽的通道（dào），使（shǐ）在剛（gāng）加溫很短（大概在１個小時左右（yòu））的時間內就會出現鼓起現（xiàn）象，嚴重會起泡。